Kaedah Percetakan Untuk Percetakan Tekstil

Terdapat beberapa cara untuk mencetak tekstil, yang mana terdapat dua cara percetakan komersil: percetakan skrin dan percetakan roller. Kaedah ketiga ialah percetakan pemindahan haba, kepentingannya agak rendah. Kaedah percetakan lain yang digunakan dalam pengeluaran tekstil adalah: percetakan template kayu, lilin Valerian (iaitu lilin), percetakan benang dan pencetakan. Banyak kilang tekstil bercetak menggunakan percetakan skrin dan percetakan roller untuk mencetak kain. Kebanyakan percetakan pemindahan haba yang dilakukan oleh kilang percetakan juga dicetak dengan cara ini.

Pertama, percetakan skrin

Percetakan skrin termasuk penyediaan skrin percetakan, yang dibuat dari sutera nipis, yang disebut percetakan skrin. Walaupun skrin sutera tidak lagi digunakan, percetakan Percetakan Tekstil Nama percetakan skrin sering digunakan dalam proses.) Diperbuat daripada nilon, serat poliester atau kain kawat dengan jaringan halus pada bingkai kayu atau logam. Kain skrin harus disalut dengan lapisan filem tidak berliang opaque. Terdapat corak, untuk mengeluarkan filem legap, meninggalkan mesh mesh nipis, kawasan ini akan dicetak corak tapak. Kebanyakan kain skrin komersial disalut dengan lapisan filem berpotensi, dan kemudian melalui kaedah fotografi untuk menghapus corak filem dan menunjukkan corak. Letakkan skrin pada kain untuk dicetak untuk percetakan. Percetakan Tekstil Letakkan kertas percetakan ke dalam kotak percetakan, melalui pengikis (pengelap cermin depan kaca pada alat itu) untuk memaksanya dari skrin melalui jaring. Pada masa yang sama,

Setiap warna dalam corak cetakan sahaja memerlukan skrin, tujuannya adalah untuk mencetak warna yang berbeza. Contoh 3 percetakan warna memerlukan 3 bingkai bingkai, tiga warna dicetak pada kain itu. Di samping itu, corak setiap warna corak mestilah diposisikan tepat pada skrin untuk mencetak corak selepas lokasi yang tepat, untuk mengelakkan mawar hijau seperti mawar di kelopak merah di tengah-tengah fenomena ini. Percetakan Tekstil Percetakan pada bunga merujuk kepada istilah perindustrian yang semua corak dicetak pada kain dengan tepat. Pada masa yang sama,

Terdapat tiga cara untuk mencapai percetakan skrin, penggunaan setiap kaedah pada asasnya sama. Yang pertama ialah percetakan skrin tangan, pada tahun 1920-an yang sangat umum, masih banyak digunakan. Sehingga pertengahan tahun 1950-an, teknologi moden memberikan cara automasi proses ini, percetakan skrin manual telah menjadi satu-satunya kaedah percetakan skrin. Kaedah kedua dipanggil percetakan skrin automatik (juga dikenali sebagai percetakan skrin rata dan percetakan skrin rata automatik). Pada pertengahan 1960-an, dengan perkembangan selanjutnya, bentuk skrin beralih dari skrin rata manual dan automatik ke bentuk bulat. Kaedah ketiga dipanggil percetakan skrin bulat atau percetakan skrin berputar, kini kaedah percetakan skrin yang paling banyak digunakan. Pada masa yang sama,

Kedua, percetakan skrin manual

Cetak skrin manual di papan panjang pada pengeluaran komersial (sehingga 60 meter plat). Kain bercetak itu digulung dengan lancar di atas meja, dan permukaan plat itu bersalut dengan sedikit bahan lengket. Kemudian cetak pekerja sepanjang platen untuk menggerakkan bingkai secara manual, Percetakan Tekstil setiap kali kotak web, sehingga kain selesai. Setiap skrin sepadan dengan saman percetakan. Kadar pengeluaran kaedah ini adalah 50-90 kilometer sejam. Percetakan skrin tangan komersil juga digunakan untuk mencetak sebilangan besar potongan potong. Dalam proses percetakan pakaian, proses pakaian dan proses percetakan diatur bersama. Sebelum potongan dijahit bersama, corak adat atau unik dicetak pada pakaian. Percetakan Tekstil Kerana percetakan skrin manual dapat digunakan untuk bunga-bunga besar kembali ke pola produksi berskala besar kotak, sehingga metode pencetakan juga dapat dicetak seperti tuala mandi pantai, celemek cetakan novel, tirai dan tirai dan kain lain . Pada masa yang sama,

Percetakan skrin tangan juga digunakan untuk mencetak pakaian wanita terhad, sangat bergaya dan mencetak jumlah kecil untuk produk Pathfinder pasaran. Pada masa yang sama,

Ketiga, percetakan skrin automatik Pencetakan skrin automatik (atau percetakan skrin rata) Selain proses automatik, yang lain dengan skrin manual yang sama, jadi lebih cepat. Kain bercetak disampaikan melalui jalur getah lebar ke skrin, dan tidak (seperti percetakan skrin tangan) pada tahap yang panjang. Percetakan Tekstil Seperti dengan percetakan skrin manual, percetakan skrin automatik juga terputus-putus daripada proses berterusan. Dalam proses ini, kain digerakkan di bawah skrin, dan kemudian berhenti, pengikis skrin untuk mengikis (mengikis automatik), selepas mencetak, kain terus bergerak ke skrin seterusnya di bawah kelajuan pengeluaran kira-kira 500 meter sejam. Automatik skrin skrin hanya boleh digunakan untuk kain roll keseluruhan, memotong sekeping pakaian yang baik umumnya tidak menggunakan kaedah percetakan ini. Sebagai proses pengeluaran komersil, kerana penggunaan pengeluaran percetakan skrin putar yang lebih efisien, oleh itu, pencetakan skrin automatik (merujuk kepada percetakan skrin rata) menurun. Pada masa yang sama,

Empat, percetakan skrin putar percetakan putar berputar mempunyai beberapa aspek penting yang berbeza daripada kaedah pencetakan skrin lain. Percetakan berputar dilakukan dengan cara yang sama seperti cetakan roller yang akan diterangkan di bahagian seterusnya. Kain bercetak disampaikan melalui jalur getah yang luas ke bahagian bawah tiub gigi yang berputar. Percetakan skrin, pengeluaran percetakan skrin putar yang paling cepat, lebih daripada 3500 kilometer sejam. Percetakan Tekstil Gunakan mesh berpori lancar atau mesh plastik. Lingkaran kawat pusingan terbesar lebih besar daripada 40 inci, jadi dimensi belakang bunga maksimum lebih besar daripada 40 inci. Lebih daripada 20 set mesin pencetak skrin berputar warna juga telah dihasilkan, kaedah percetakan ini perlahan-lahan menggantikan percetakan dram. Pada masa yang sama,

Lima, percetakan roller

Percetakan roller seperti percetakan akhbar, adalah satu jam untuk menghasilkan lebih dari 6000 meter kain percetakan proses berkelajuan tinggi, kaedah ini juga dikenali sebagai percetakan mekanikal, percetakan roller, pola melalui drum tembaga yang diukir (atau roller) dicetak pada kain. Drum tembaga dapat diukir pada garis halus yang sangat teratur, yang dapat mencetak corak yang sangat terperinci dan lembut. Sebagai contoh, percikan Pelicley vortex tweed flower padat dicetak dengan mencetak sejenis corak. Ukiran bunga mestilah sama seperti lukisan reka bentuk pereka corak, yang masing-masing memerlukan roll arca. (Dalam pemprosesan percetakan khusus tekstil industri, percetakan lima-gulung, percetakan enam-gulung, dan lain-lain yang biasa digunakan untuk menyatakan lima set warna atau enam set percetakan roller warna.

Percetakan roller adalah penggunaan jumlah pengeluaran percetakan yang paling kecil, output terus menurun setiap tahun. Jika pengeluaran setiap corak tidak begitu besar, kaedah ini tidak ekonomik. Dalam kebanyakan kes, penyediaan dram dan pelarasan peralatan kos tinggi, penggunaan panjang, Percetakan Tekstil membuat penggunaan kaedah ini tidak ekonomis untuk dicetak. Walau bagaimanapun, percetakan roller sering digunakan untuk mencetak dengan corak garis yang sangat halus, seperti corak vorteks Paisley, dan cetakan utama dicetak dalam banyak musim. Saiz pasu yang diukir bergantung pada mesin percetakan dan corak percetakan. Kebanyakan mesin cetak boleh dikonfigurasikan dengan lilitan maksimum 16 inci tiub bunga, iaitu saiz corak percetakan tidak boleh melebihi 16 inci. Lebar tiub bunga harus sedikit lebih besar dari lebar kain yang dicetak supaya kain, termasuk pinggir kain, dapat dicetak sepenuhnya pada corak. Sebaik sahaja siap, dram percetakan boleh digunakan hampir tanpa had, Tekstil Percetakan yang dicetak berjuta-juta meter dari fabrik kain tidak ada masalah. Pada masa yang sama,

Enam, percetakan skrin dan pencetakan gendang selepas warna tetap

Setelah kain disaring oleh skrin atau roller, warna diletakkan pada kain, dan pemprosesan selanjutnya diperlukan untuk memperbaikinya. Pada masa yang sama,

Pewarna yang digunakan sebagai pewarna percetakan mesti dapat mengikat kepada serat. Kain percetakan dapat diletakkan di suhu dekat atau kadang-kadang di atas titik didih air (tekanan tinggi mengukus) dapat diperbaiki dalam stim; langkah ini dipanggil mengukus. Setelah mengukus, kain itu dilalui melalui mandi sabun untuk menghilangkan bahan-bahan lain yang digunakan dalam pes percetakan dan perumusan pewarna. Akhirnya, kain melewati beberapa pas dan proses pengeringan. Dalam proses percetakan perlu mengambil banyak air dan haba. Sekiranya digunakan dalam percetakan, jika pigmen digunakan dan bukannya pewarna, kain perlu tertakluk kepada rawatan haba kering sehingga kira-kira 210 ° C untuk menyembuhkan resin cat penetapan. Langkah ini dipanggil pembakar dan tiada rawatan lanjut diperlukan. Menggunakan pigmen bukan percetakan pewarna boleh menjimatkan banyak air dan tenaga. Pada masa yang sama,

Industri tekstil biasanya menggunakan kain dicelup sebagai cetakan basah, sementara kain dicetak dengan pigmen dipanggil cetakan kering. Ini kerana kain bercetak basah memerlukan pengukus stim, dan mencuci seterusnya sebagai sebahagian daripada keseluruhan proses. Sebaliknya, kain cetak itu hanya melakukan baking baking kering sebagai sebahagian daripada proses pewarna dan tidak memerlukan rawatan air. Pada masa yang sama,

Tujuh, percetakan pemindahan haba

Prinsip percetakan pemindahan haba agak serupa dengan kaedah percetakan peralihan. Percetakan pemindahan haba, pertama dengan penyebaran pewarna dan dakwat percetakan dicetak pada corak kertas, Percetakan Tekstil dan kemudian kertas percetakan (juga dikenali sebagai kertas pemindahan) yang disimpan untuk percetakan penggunaan kilang tekstil. Pada masa yang sama,

Apabila kain dicetak, kertas pemindahan dan muka tanpa cetakan dilekatkan ke permukaan oleh mesin percetakan pemindahan haba dan melepasi mesin pada kira-kira 210 ° C (400 T). Pada suhu yang tinggi seperti itu, pewarna pada kertas pemindahan dipalar dan dipindahkan ke kain, menyelesaikan proses percetakan, tidak memerlukan pemprosesan lanjut. Proses ini agak mudah dan tidak memerlukan kepakaran yang diperlukan dalam percetakan roller atau percetakan skrin berputar (lihat Rajah 9-11). Pada masa yang sama,

Pewarna pewarna adalah satu-satunya pewarna yang tidak boleh dicelupkan, iaitu satu-satunya pewarna yang boleh ditransfer secara termal, jadi proses ini hanya boleh digunakan pada kain yang diperbuat daripada gentian dengan pertalian untuk pewarna tersebut, termasuk asetat, serat Nitrile, serat poliamida ( nilon) dan serat poliester. Percetakan pemindahan haba, kilang percetakan kain dari pengeluar kertas percetakan yang sangat khusus untuk membeli kertas percetakan ini. Kertas pemindahan boleh dicetak mengikut kehendak pereka dan pelanggan (corak siap juga boleh digunakan untuk percetakan kertas pemindahan). Pada masa yang sama,

Percetakan pemindahan haba boleh digunakan untuk mencetak pakaian (seperti pencetakan pinggir, sulaman beg dada, dsb.), Dalam hal ini untuk menggunakan pola yang dirancang khusus. Percetakan pemindahan haba sebagai kaedah percetakan kain lengkap berasal dari proses pencetakan, dengan itu menghapuskan keperluan untuk pengering besar dan mahal, kapal uap, mesin basuh air dan mesin tenteranya. Pada masa yang sama,

Oleh kerana kertas percetakan dapat diuji sebelum mencetak, dengan demikian menghapuskan bunga tidak diperbolehkan dan kecacatan lain. Oleh itu kain percetakan pemindahan haba jarang kelihatan rosak. Pada masa yang sama,

Pengeluaran berterusan bagi kelajuan percetakan pemindahan haba sihir adalah kira-kira 250 kilometer sejam. Pada masa yang sama,

Lapan, percetakan jet dan prospek pembangunannya

Percetakan jet adalah suntikan tetesan kecil pewarna dan kekal di lokasi yang tepat kain. Nozel dan corak yang digunakan untuk menyemburkan pewarna boleh dikawal oleh komputer dan boleh mendapatkan corak yang kompleks dan gelung pola yang tepat. Percetakan jet menghilangkan latitud dan peningkatan kos yang disebabkan oleh ukiran penggelek dan membuat skrin, yang merupakan kelebihan daya saing dalam pasaran tekstil yang pesat berubah. Percetakan Tekstil Sistem percetakan jet adalah fleksibel dan cepat, dan dapat dengan cepat dipindahkan dari satu pola ke yang lain. Kain bercetak tidak dilegakan oleh ketegangan (iaitu, ia tidak akan diputarbelitkan oleh peregangan), dan permukaan kain tidak akan dilancarkan, dengan itu menghapuskan masalah yang berpotensi seperti bulu atau matang. Walau bagaimanapun, proses ini tidak boleh mencetak corak halus, garis besar corak kabur. Pada masa yang sama,

Sekarang percetakan semburan hampir semua untuk percetakan permaidani, percetakan tekstil bukan proses percetakan yang penting. Walau bagaimanapun, berdasarkan penyelidikan dan pembangunan teknik kawalan mekanikal dan elektronik, keadaan ini mungkin berubah. Pada masa ini, beberapa mesin percetakan jet telah dimasukkan ke dalam pengeluaran tekstil bercetak, termasuk mesin semburan Millitron yang dibangunkan oleh Millilin dan syarikatnya.